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第二章:聚酯模具(原模型)-玻璃鋼模具制作教程

返回列表來源:山川復合材料 發布日期 2018-03-06 16:38 瀏覽:-


玻璃鋼木工房.JPG


  1. 概述—多種材料可用于構建原模型。

例如:大芯板,石膏,聚酯樹脂,環氧樹脂,聚氨酯發泡,PVC泡沫,填料,玻璃鋼材料,外表涂有環氧樹脂或聚酯樹脂的木頭,中纖板(MDF)和某些三聚氰胺面薄板,如浴室墻板。

  1. 模具的數量—從原模制得的模具數量將會影響材料及構建方法的選擇。

塑料或發泡板制成的基模或各種材料制成的陽模,在脫模時或多或少都會有些損壞。如果需要制作多個模具,最好是用材料制作的原模具,只有堅固的原模具,才能制作大量的生產模具。


原模


  1. 表面質量——原模的表面質量非常重要。

原模表面應堅硬、有光澤、無缺陷。成型過程將會復制和惡化原模上的任何缺陷。易打磨模具膠衣可為原模提供很好的涂層,提高模具平整光潔度,節約打磨工時。

成型過程中,樹脂收縮將會導致部件比原模稍小。對某些需要精確尺寸的部件,應將原模制做得稍大以抵消收縮。準確的放大量決定于樹脂類型和其內在收縮量、玻纖含量、生產溫度和原模翻新生產模具的次數。常規室溫下固化聚酯的經驗法則是:當加強玻纖重量比為25%時,直線每一英尺的收縮量為1/32英寸(0.079cm)。與玻纖增強樹脂相比,膠衣的收縮會更多,其導致部件的膠衣面出現更大彎凹面。同樣原因,較大的平坦表面應稍拱起以避免在相反方向凹下。對小板來說,常采用1/4英寸(0.635cm)/線性英尺的凸起。


DSC_0746.JPG


  1. 代數(第一代模具,第二代模具)—術語“代”是指原模翻成生產模具的代數。

舉例說就是:若原模僅制作了一個生產模具,那么這個生產模具是第一代;若生產模具來自原模制成的原模,那么這個生產模具就是第二代生產模具。第二代模具要求原模的幾何形狀是部件形狀的鏡像。每下一代可比上一代稍小。具體縮小數值決定于使用的材料和工藝方法。

模具制作圖

由與部件設計表面相同的原模型幾何結構制作原模具需要一個中間模具,中間模具由原模型制作而成,叫做零模(過渡模)。零模具是用與生產原模具。用原模具生產一個、兩個或者更多的生產模具。此處的零模具是第一代模具,原模具由第二代模具制作而成并且所有的生產模具(一個或者多個)均由第三代模具制作而成。

用于原模具的一些材料可能在隨后成型的玻璃鋼部件上留下可見的條紋,這種裝飾性缺陷(稱做印痕)是由在模型及模具的成型放熱、底層熱容量、底層熱膨脹、固化收縮和膠衣內在的軟化造成的。零模具可通過可使用濕磨、拋光等方法去除這些痕跡。尤其在零模具的外邊緣和角落(凸形或“凹”形特點)。與內部邊緣和角落(凸形或“凹”形特點)相比,外部凸形更容易被打磨。內部邊緣和角落缺陷更容易在下一代模具即原模具上變成外部邊緣及角落上的缺陷時,就會比較容易的去除。

如需要了解完整的模具制作工藝,請聯系山川復合材料400-993-7117


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【本文標簽】:玻璃鋼模具 模具制作

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